Tipos de consellos xerais e Shotcrete ao aplicar Gunite
Gunite é un produto desenvolvido como solución para túneles, estruturas subterráneas, estabilización de pendentes , arranxos estruturais e piscinas. Gunite é un mortero que se pulveriza pneumaticamente sobre superficies a alta velocidade. O material gunite ou shotcrete é un mortero ou concreto agregado pequeno aplicado mediante un proceso húmido ou seco. Unha vez que se aplicou gunite, iníciase un proceso simultáneo de consolidación e resolución.
Ventajas Gunite
Gunite ofrece algunhas vantaxes sobre o formigón tradicional, como:
- Colocarase e consolidarase ao mesmo tempo.
- O tamaño máximo agregado de Gunite é normalmente 3/8 ", o que axuda a mellorar a calidade e mellora a capacidade de xestión.
- Shotcrete adherirá ás superficies mellor que o concreto normal.
- Baixa relación de material cemento-auga do que se atopa habitualmente en mesturas de paredes residenciais.
- O Shotcrete pode usarse con fibra de aceiro que será utilizado como reemplazo da malla de arame soldada
- Cando se usan fibras de aceiro en forma de tiro, obtéñense unha mellor resistencia á flexión, ductilidade e dureza.
- Xeralmente ofrece custos menores cando se compara con formigón tradicional.
- Ofrece redución de contracción e menor permeabilidade.
O custo do tiro gravado é de aproximadamente $ 180 a $ 190 por iarda cúbica. Este custo inclúe o material e formigón do formigón mentres o traballo é separado. Lembre que todo isto pode cambiar dependendo do tamaño, profundidade e tipo de estrutura que se está a completar.
Aplicacións Gunite
Gunite ou shotcrete pode usarse nas seguintes aplicacións:
- Estabilización de laderas
- Construción de Dome
- Túnel
- Paredes de retención
- Tanques de auga e piscinas
- Lagunas artificiais
- Dificultades e canles
- Como reforzo estrutural
- Aplicacións mineras
- Diques e presas
Tipos de Gunite: Dry Shotcrete ou Shotcrete Wet
O Shotcrete podería ser aplicado en seco ou aplicado en húmido.
O método de tiro seco se usa cando os ingredientes colócanse nunha tolva e, a continuación, empúranse pneumaticamente a través dunha manguera para o pico. O inodoro ou o operador certificado controla a adición de auga no pico que eventualmente combinaríase unha vez que o material toque a superficie. Se estás a usar un formigón seco, terás a vantaxe de axustar o contido da auga engadindo instantáneamente a mestura, permitindo un mellor proceso de colocación sen necesidade de engadir aceleradores . É o método recomendado cando o proceso implica frechas frecuentes durante o proceso de solicitude.
Wet-mix shotcrete é o tipo de aplicación que normalmente usa formigón preparado ou formigón listo-mixto . O aire comprimido é entón aplicado na boquilla para propulsar a mestura húmida sobre a superficie receptora. Este é o proceso máis usado, xa que produce menos rebote e po en comparación co proceso de mestura en seco . A maior vantaxe do proceso de mestura húmida é que se poden colocar volumes maiores en menos tempo.
Consellos xerais Shotcrete
Aquí tes algúns consellos e información xerais que che gustaría saber antes de aplicar shotcrete.
- As xuntas de formigón deberían estar deseñadas coma se estiveses colocando formigón regular.
- O Shotcrete podería usarse para reparar áreas concretas sen necesidade de reparar un axente de unión aplicado á superficie. Non obstante, asegúrese de eliminar todo o material solto e limpar a superficie antes de aplicar.
- Tamén hai que curar Gunite. O endurecemento húmido é o método preferido de curación ou tamén se pode facer empregando compostos de curado de membrana.
- O éxito de Shotcrete depende en gran medida da habilidade e as accións do inodoro. Por este motivo, é importante esixir que o tobe sexa certificado por ACI para a aplicación.
- Shotcrete tamén debe ser mantido. Lembre aplicar un bo selador de superficie e eliminar calquera material que poida levar á deterioración da superficie.
- Existen diferentes texturas que se poden aplicar á superficie de acabado do shotcrete.
- Os mesmos requirimentos de refuerzo de aceiro poderían utilizarse en formigón en formigón, formigón prefabricado ou cemento plano.
- A contracción típica varía entre o 0,06 eo 0,10 por cento despois de 28 días de secado. Normalmente é un pouco maior que o hormigón de forza similar
- Shotcrete necesita protexerse da choiva ata obter o seu conxunto definitivo, xeralmente de 4 a 5 horas. Seguindo o conxunto definitivo, debe curar a humidade durante polo menos 4 días, de preferencia 7 días se é posible.
- A clasificación de incendio dun muro de formigón construído por hormigón rodado ou hormigón regular será o mesmo.