O proceso de inspección identifica a condición do equipo no momento da inspección. O proceso de mantemento preventivo emprégase para manter os seus elementos en boas condicións e dentro das tolerancias operativas. O proceso de reparación é necesario cando o equipo necesita ser restaurado para a súa condición operativa ideal.
Mantemento preventivo
O mantemento preventivo é un programa de mantemento planificado que ten como obxectivo a prevención de fallos e fallos nos equipos na planta. O obxectivo de calquera programa de mantemento preventivo é evitar a falla dos equipos antes de que ocorra. Se non, entón isto pode provocar unha perda de produción e atrasos de entrega dos clientes inevitables, o que pode provocar a satisfacción negativa do cliente . Un programa de mantemento preventivo garantirá a fiabilidade dos equipos vexetais substituíndo o compoñente do equipo antes do seu fallo, o que é máis barato que ter que reparar o equipo despois dun fallo ou ruptura inesperada.
Planos de mantemento
O departamento de mantemento debe producir un plan de mantemento que programará o mantemento dos equipos na instalación. Os vendedores producirán orientacións sobre en que período deben inspeccionarse os equipos. Estas poden ser inspeccións menores ou atrasos principais. O departamento de mantemento debe crear un plan que vexa todo o mantemento necesario dos equipos na planta xunto cos recursos dispoñibles.
Con base nesa información, o plan de mantemento asegurarase de que o equipo se manteña para reducir ou eliminar as avarías non programadas.
Cando se crea o plan, o departamento de mantemento revisará o plan e cada poucos días publicará a programación e creará ordes de mantemento en función do traballo a executar. O horario tamén verá os pedidos de mantemento que se crearon debido a erros non programados. Ás veces, as partes para o mantemento previsto tardan en chegar do provedor , polo que o horario debe ser modificado para ter isto en conta.
Procesamento de mantemento
No procesamento de mantemento, hai dous compoñentes principais; a notificación de mantemento ea orde de mantemento.
- Notificación de mantemento: úsase cando hai un problema cun equipo na fábrica ou se se necesita unha parte para unha máquina, pero non hai falla. Un operador na instalación pode considerar que un equipo non funciona correctamente, polo que introduce unha notificación no sistema. A notificación pode conter información relacionada coa forma en que o elemento realizouse no pasado, como fallos e avarías non programados, así como calquera outra información de mantemento relevante.
- Orde de mantemento: este é o disparador para completar o traballo de mantemento. A orde pódese converter desde unha notificación, desde un plan de mantemento ou se pode ingresar unha orde sen ningunha. A orde de mantemento contén detalles das tarefas a realizar, incluídas as datas e recursos necesarios. Cando o técnico de mantemento realice as tarefas na orde, ingresarán o tempo que pasaron en cada tarefa, ingresarán os elementos que usaron para corrixir a peza de equipo, ingresan as medidas se tivesen que probar o elemento para asegurarse estaba dentro da tolerancia, e calquera información sobre por que pensan que o equipo fallou. Cando se complete o pedido, pódese calcular o custo final do mantemento realizado.