O atraque cruzado pode optimizar os custos de movemento material
Introdución
O termo atraque cruzado refírese ao produto en movemento desde unha fábrica e envíallo directamente ao cliente con pouco ou ningún manexo material no medio. O atraque cruzado non só reduce a manipulación de materiais, senón que tamén reduce a necesidade de almacenar os produtos no almacén.
Na maioría dos casos, os produtos enviados desde a área de fabricación ao muelle de carga foron asignados para as entregas de saída .
Nalgúns casos, os produtos non chegarán ao muelle de carga da área de fabricación, pero poden chegar como produto adquirido que se está a vender ou ser vendido desde outra das fábricas fabricantes para o envío desde o almacén.
As solucións Cross Docking permiten ás empresas acelerar os envíos aos clientes, o que significa que os clientes adoitan obter o que desexan cando o desexan: o obxectivo da cadea de subministración optimizada. Pero os riscos do atraque cruzado, que se examinará a continuación, converten a un proceso que mellor se queda para os despedimentos e non se implementa nos seus procedementos operativos estándar.
Beneficios
Moitas empresas beneficiáronse do uso de atraque cruzado. Algúns dos beneficios inclúen:
- Redución dos custos laborais , xa que os produtos xa non requiren escoller e aloxarse no almacén.
- Redución no tempo desde a produción ao cliente, o que axuda a mellorar a satisfacción do cliente.
- Redución da necesidade de espazo de almacén, xa que non hai necesidade de almacenar os produtos.
Tipos de atraque cruzado
Hai unha serie de escenarios de atraque cruzados que están dispoñibles para a xestión do almacén . As empresas utilizarán o tipo de atraque cruzado que se aplique ao tipo de produtos que se envían.
- Fabricación de atraque cruzado: este procedemento implica a recepción de produtos adquiridos e de entrada requiridos pola fabricación. O almacén pode recibir os produtos e preparar subconxuntos para as ordes de produción.
- Distribuidor Cross Docking - Este proceso consolida os produtos de entrada de diferentes provedores nunha paleta de produtos mixtos, que se entrega ao cliente cando se recibe o elemento final. Por exemplo, os distribuidores de pezas de ordenador poden obter os seus compoñentes de varios provedores e combinalos nun único envío para o cliente.
- Transporte Cross Docking - Esta operación combina envíos de varias operadoras diferentes na industria de pequenas e medianas empresas (LTL) e pequenas empresas para gañar economías de escala.
- Venda polo miúdo Cross Docking - Este proceso implica a recepción de produtos de varios provedores e clasificación en camións de saída para unha serie de tendas de venda polo miúdo. Este método foi usado por Wal-Mart nos anos 80. Comprarían dous tipos de produtos, produtos que venden cada día do ano, que se denominan cantidades básicas e grandes cantidades de produtos que son adquiridos unha vez e vendidos polas tendas e que normalmente non venden. Este segundo tipo de adquisición chámase transporte directo e Wal-Mart minimiza os custos de almacenaxe con carga directa empregando o atraque cruzado e mantelo no almacén polo menor tempo posible.
- Cross Docking Oportunístico: pode usarse en calquera almacén, transferindo un produto directamente desde a mercancía que recibe o peirao ata o peirao de embarque saínte para atender a demanda coñecida, é dicir, unha orde de venda do cliente.
Produtos axeitados para Cross Docking
Hai materiais que son máis axeitados para atravesar atraque que outros. A lista de abaixo mostra un número de tipos de material máis axeitados para atravesar atraque.
- Productos perecedoiros que requiren envío inmediato
- Elementos de alta calidade que non requiren inspeccións de calidade durante a recepción de mercadorías
- Produtos que están etiquetados previamente (códigos de barras, RFID) previamente inscritos e listos para a venda no cliente
- Elementos promocionais e elementos que se están a lanzar
- Produtos de venda polo miúdo grapados cunha demanda constante ou baixa varianza da demanda
- Órdenes de cliente previamente recheadas e envasadas desde outra planta de produción ou almacén
Riscos asociados con Cross Docking
Debido a que os produtos non se eliminan na forma prescrita da compañía, hai un risco maior coa perda de control de inventario mediante o uso de cruce a longo prazo.
Para implementar o ancoramento de custos con eficacia, os xestores de almacéns e cadea de subministración deben implementar procesos de control de inventario robustos e capacitar aos empregados do almacén nestes procesos. Aínda que os elementos cruzados non están aforrados na forma prescrita da compañía, iso non diminúe a necesidade de contabilizar aqueles bens á vez que contabilizan as accións e reconcilian as facturas dos provedores e clientes.
Actualizado por Gary Marion, experto en Cadea de Loxística e Abastecemento.