Ferramentas de mellora continua

TQM busca mellorar a calidade eo rendemento

Introdución

A Xestión da Calidade Total ( TQM ) é un achegamento popular á calidade nun negocio que busca mellorar a calidade e o desempeño que satisfará ou superará as expectativas dos clientes. Isto pódese conseguir integrando as funcións de calidade e os procesos clave na empresa.

Un compoñente principal para TQM é o principio de mellora continua. Hai varias ferramentas dispoñibles para garantir que a mellora continua sexa exitosa, que inclúe:

Mapeo de procesos

Calquera esforzo de mellora continua ten que comezar cunha comprensión precisa do proceso que se identificou para mellorar. O proceso pode estar en calquera parte do negocio da empresa, pero debe ser capaz de ser mapeado para identificar os fluxos que compoñen o proceso.

Por exemplo, na cadea de subministración, un proceso comercial podería ser o fabricante dun ben acabado, a compra de bens dun provedor ou o servizo dun elemento vendido aos clientes . O mapeo de calquera destes procesos implica identificar e documentar o fluxo físico así como o fluxo de información.

O mapeamento do proceso mostrará gráficamente os fluxos do proceso de inicio a fin, que incluirán actividades, persoal e os resultados.

O beneficio que o mapa do proceso dá para a mellora continua é que define o alcance do proceso, a interface con outros procesos e un punto de partida desde o que se pode medir a mellora.

Análise da causa raíz

A análise da causa raíz é a forma en que unha empresa determinará a causa raíz dun problema, incidente ou preocupación de calidade. Isto conséguese mediante estes tres pasos, o que conduce á identificación da causa raíz:

Existen tres fases que compoñen un proceso de análise da causa raíz.

1. Fase aberta

Esta fase inicial permite que os participantes poidan analizar o problema para identificar as causas raíz posibles. Nesta fase, o equipo pode crear un diagrama de causa e efecto que poida ser útil durante as sesións de brainstorming.

Como parte deste proceso, o equipo pode identificar as súas posibles causas cunha das cinco áreas enumeradas no diagrama de causa e efecto. Estas categorías de causas son a man de obra, os métodos, os materiais, as máquinas e as medicións. O equipo pode entón organizar as súas ideas para a causa raíz en torno a esas categorías.

2. Fase estreita

Nesta fase, o equipo reduce o número de causas posibles para un número no que se pode concentrar. Cada unha das posibles causas raizadas identificadas na fase aberta é discutida polo equipo en maior profundidade para determinar se deben manterse.

3. Fase pechada

Nesta fase final, o equipo debe chegar a un consenso nunha causa raíz. Isto implicará a validación da causa raíz baseada na evidencia, se se trata de datos mensurables ou evidencias subjetivas entre entrevistas con persoal, clientes ou provedores.

A análise de datos mensurables pódese realizar mediante unha serie de métodos estatísticos como un diagrama de dispersión, verificar follas para identificar a frecuencia dun evento ou usar unha gráfica Pareto.

Ciclo Plan-Do-Check-Act (PDCA)

O ciclo PDCA foi desenvolvido por W. Edwards Demming, o arquitecto de TQM. Creou un enfoque sinxelo para levar a cabo o cambio. O ciclo PDCA consta de catro fases; planificar, facer, revisar e actuar.