A programación principal é o proceso de planificación que rastrexa a produción de produción
As cifras dun exercicio de planificación de vendas e operacións, é dicir, a un nivel máis elevado, pasarán a programación mestra onde a planificación estea nun nivel inferior e no nivel do grupo de produtos.
A programación maxistral determina cando se farán grupos de produtos específicos, cando se chegan as ordes dos clientes e que capacidade de produción aínda está dispoñible para a nova demanda do cliente.
O calendario principal planificarase aínda máis no sistema de planificación de requisitos materiais ( MRP ), que calcula a cantidade e tempo de compra e pedidos de produción necesarios para satisfacer o calendario mestre.
Master Schedule Grave
O rexistro do horario mestre variará en función dos sistemas de planificación e produtos específicos da súa empresa, pero contén unha serie de información necesaria. O rexistro deberá conter a demanda prevista, o número de pedidos reservadas, os niveis de inventario previstos, as cantidades de produción ea cantidade dispoñible para a promesa.
O récord de calendario mestre móstrase durante un período de tempo que se chama o horizonte de planificación. Isto pode durar uns días a varios meses, o que dependerá do elemento rematado en particular.
Os produtos acabados complexos como avións, sistemas de transporte personalizados terán un prazo de entrega en meses, mentres que os produtos que se poidan fabricar e entregar nun prazo de poucos días terán un horizonte de planificación que será breve.
Dispoñible para Promise
Ademais da información sobre o calendario e o tamaño das cantidades de produción esixidas, o calendario mestre proporciona ao departamento de marketing información que pode utilizarse cando ten que traballar cos clientes nas datas de entrega finais.
Cando o departamento de vendas asume ordes de clientes, poden ofrecerlles as datas de entrega definitivas en función da cantidade do inventario dispoñible (promesa) (ATP).
O ATP calcúlase como a diferenza entre os pedidos de vendas reservados ea cantidade que o departamento de fabricación ten programado para producir. Cando o equipo de vendas adquire un novo pedido, a cantidade dispoñible para prometer redúcese co importe da orde de venda. Polo tanto, a próxima orde que se recibe pode esixir que o cliente recibe unha data de entrega final diferente en función da cantidade dispoñible para prometer.
A cantidade ATP non é unha cifra real, senón unha cifra estimada baseada nas ordes de venda do cliente e na produción de estimacións. Se un cliente chama para cancelar unha orde ou o departamento de fabricación planea unha nova operación, a cantidade dispoñible para prometer cambiará e permitirá reducir as datas de entrega.
No entanto, o certo é o verdadeiro se o cliente chama para cambiar o pedido de compra a unha cantidade maior ou o departamento de fabricación non logra fabricar a cantidade de pezas planeadas. Un inventario dispoñible para prometer está asociado a cada cantidade de programación mestra porque a cantidade de calendario mestre especifica o tempo e o tamaño dos novos produtos acabados que se poden asignar para cumprir as ordes de vendas futuras.
Tendas de tempo
Se o calendario mestre modifícase por calquera motivo isto pode ser caro para a empresa, pois a produción adicional pode causar atrasos nos envíos a clientes ou reducir a cantidade de pedidos de vendas pode significar que non se utilizan materias primas e se acumulan custos de almacenamento no almacén .
Para xestionar o programa mestre, unha empresa pode conxelar un período específico chamado Tempo de Demanda. Este é o número de períodos, dende o período actual, onde se poden realizar moi poucos ou nengún cambio no calendario mestre.
O número de períodos pódese decidir dependendo do custo que supón facer cambios no calendario mestre. Se é extremadamente custoso facer cambios, entón a cerca de tempo de demanda pode ser de varias semanas, pero se o custo dos axustes ao horario mestre é menor, entón a cerca de tempo de demanda pode ser un día ou dous.
Se os cambios se fixeron máis alá da cerca de tempo de demanda, polo tanto, son menos custosos para a empresa, pero aínda imporán algúns custos.
Este período chámase Tempo de vixencia de planificación e durante este número de períodos o planificador principal pode:
- Fai cambios no horario
- Ten en conta os requisitos do cliente
- Ten en conta os cambios de fabricación
Este artigo foi actualizado por Gary Marion, Logistics / Supply Chain Expert.