Moita xente non se dá conta de que hai máis dunha proba de Rockwell
Simplemente, a proba de dureza Rockwell é un método de medir a dureza dos materiais. A escala de dureza Rockwell adoita administrarse para caracterizar a dureza dos metais, como aceiro fino, carburos cementados, chumbo, aluminio, cinc, ligas de cobre, titanio e ferro. Pero a escala tamén se administra para probar certos plásticos.
A dureza, medida pola escala de Rockwell, refírese á resistencia á penetración.
A proba obtén o seu nome de Stanley P. Rockwell, quen ideou a proba e as máquinas orixinais, despois venderalles os dereitos. A proba foi administrada por primeira vez en 1919.
Como funciona a proba de dureza Rockwell
A proba de dureza de Rockwell mide a dureza do xeito máis sinxelo posible: presionando un filtro na superficie do material cunha carga específica e, a continuación, a medida que o indentor puido penetrar. Na maioría das veces, o indentador está feito de unha bola de aceiro ou dun diamante.
Pero, por suposto, a realidade é moito máis complexa, porque as mostras de metal varían radicalmente. Como resultado, o mesmo enfoque non se pode empregar para todas as mostras. De feito, hai 30 escalas diferentes de Rockwell. Cada un usa unha combinación diferente de forzas de proba e tipos de sangrados. Ao escoller unha escala axeitada para unha mostra de metal, os evaluadores consideran o tamaño e a forma do material de proba, a súa homoxeneidade e as limitacións de cada escala.
Aínda que hai unha serie de probas de Rockwell, os máis comúns para materiais moi duros son Rockwell e Rockwell C. Cando o material é moi fino, deben utilizarse cargas máis lixeiras: Rockwell 30T, 1ST, Rockwell 15-N e 30- N escalas. Como se pode ver con estas medidas, os números de dureza de Rockwell presentan un prefixo que distingue a escala de Rockwell utilizada en correlación coa combinación de carga e indentador.
Hai diagramas de conversión que permiten a conversión dun método de dureza a outro, pero hai que lembrar que estes gráficos de conversión non poden converterse precisamente dun a outro.
A maioría das persoas que miran os resultados das probas de dureza de Rockwell non saben que hai varios tipos de escalas dispoñibles. Deste xeito, é posible que non entendan que os gráficos de conversión non son totalmente precisos. Isto porque as medidas de Rockwell non teñen unidades. Como explica Sizes.com, "O símbolo é HR seguido dunha letra que indica unha das varias escalas posibles. Por exemplo," HRC 96 "significa 96 na escala Rockwell C."
Unha escala comparable á dureza de Rockwell
A escala de Rockwell foi comparada coa proba de Mohs e a escala de Brinell. A escaleira de Brinell foi desenvolvida polo enxeñeiro sueco Johann A. Brinell en 1910 e funciona como segue. A carga aplícase a unha bola de aceiro endurecida que se atopa nunha superficie plana do metal á espera de ser avaliada. Despois diso, aválase o diámetro do dente que se forma.
De acordo con Sizes.com, a dureza é medida con esta fórmula: "O número de Brinell que indica a dureza do metal é entón a carga na pelota en quilogramos dividida pola superficie esférica da dente en milímetros cadrados".