O PCS pode reunir e enviar datos durante a fabricación
Os sistemas de control de procesos (PCS), ás veces denominados sistemas de control industrial (ICS), son equipos ao longo da liña de produción que poden ser o control de supervisión e adquisición de datos (SCADA), controladores lóxicos programables (PLC) ou sistemas de control distribuído (DCS) , que pode reunir e transmitir datos que se obteñen durante o proceso de fabricación.
O PCS pode ser un elemento relativamente sinxelo que pode ter un sensor, moitas veces chamado de transductor primario, que recibe unha entrada, un controlador que procesa a entrada e un receptor que procesa unha saída.
Os dispositivos PCS máis complicados poden ser de natureza robótica e realizar moitas tarefas. Os dispositivos PCS poden comunicarse coa aplicación de planificación de recursos empresariais ( ERP ) dunha empresa a través dun software de middleware chamado sistema de execución de fabricación ( MES ).
Sensores
Hai unha gran cantidade de medidas que se poden tomar nunha liña de produción. O sensor pode levar moitas medidas, incluíndo presión, caudal, densidade, acidez, velocidade, velocidade, estrés, temperatura e peso.
Ademais, os sensores poden detectar se se produciu unha operación, como a recheo dunha botella, se logrou a presión correcta ou se alcanzou unha temperatura.
Hai moitos sensores que se poden atopar na liña de produción, que se atopan en varias áreas diferentes, como sensores de presión, medidores de caudal, sensores de forza e sensores de temperatura.
Sensores de presión
Un sensor de presión pode desencadearse mecánicamente cando un elemento pasa o sensor.
Na súa forma básica, un sensor de presión amosa a lectura dun disco conectado ao sensor pero tamén pode transmitir a lectura á aplicación MES de xeito electrónico.
- Sensor de presión de pistón - A presión do elemento na liña de produción pode empuxar o pistón que comprime un resorte. O movemento da fonte pode indicar a presión.
- Diafragma: o diafragma é afectado por pequenas cantidades de presión e estas están indicadas nun dial.
- Tubo Bourdon: este é un tubo baleiro que se endereza cando se aplica a presión. Pódese usar para medir as diferenzas de presión.
Medidores de caudal
Un medidor de caudal é un instrumento usado para medir o caudal lineal, non lineal, de masa ou volumétrico dun líquido ou un gas.
Ao seleccionar un caudal de fluxo para a liña de produción, cómpre coñecer información sobre o fluído implicado, o ritmo de movemento e como rexistrar o fluxo.
- Desplazamento positivo: estes caudalímetros utilizan un efecto mecánico para medir o fluxo. A velocidade da rotación do contador indica o fluxo do líquido.
- Diferencial: o medidor de caudal diferencial identifica o fluxo e converte a unha presión diferencial que se pode medir.
- Inferencial: o medidor de fluxo inferencial mide o fluxo baseado nun efecto do fluxo. Este podería ser un brazo de rotor simple que se move polo fluxo; canto máis rápido se move o rotor, canto máis rápido flúa.
Sensores de forza
Un sensor de forza emprégase para medir as forzas e o torque exerceu. Estes sensores normalmente conteñen indicadores de tensión e poden comunicar a información necesaria para a medición da forza. Os sensores de forza poden ser indicadores mecánicos, hidráulicos ou tensores eléctricos.
- Mecánica: son similares ao funcionamento dunha escala normal, onde se move un resorte cando se aplica a forza. A deflexión dun muelle é directamente proporcional á forza aplicada polo que se o movemento móstrase nunha escala.
- Hidráulico: a miúdo referido como células de carga hidráulica. A célula contén líquido, que se torna presurizada cando se aplica unha forza. A medida é tomada por un marcador que mostra a presión.
- Medidor de tensión: este é un cilindro metálico comprimido cando se aplica unha forza. A contracción no cilindro pode ser medida provoca unha maior resistencia medida por unha corrente eléctrica aplicada.
Sensor de temperatura
Un sensor de temperatura converte a temperatura noutra cantidade, como o movemento mecánico para un dial ou unha tensión eléctrica.
- Termopar - Thomas Seebeck descubriu que cando algún condutor está sometido a un gradiente térmico, xerará un voltaje. Os termopares son xeralmente fíos illados entre si con materiais de fibra de plástico ou de vidro.
- Expansión líquida: estes sensores son termómetros que poden ser cubertos con mercurio ou un fluído de evaporación que se usan nos frigoríficos. Os cambios de temperatura producen expansión ou evaporación do líquido para que o sensor se presione. O cambio móstrase nun sinxelo calibre de presión.
- Bimetálico: cando dous metais se xuntan ríxidamente como unha tira de dúas capas e se quentan, a diferenza na taxa de expansión fai que a tira se dobla. Para os sensores da liña de produción, a tira é retorcida nunha bobina longa e fina dentro dun tubo. Un extremo está fixado na parte inferior do tubo e as outras voltas e move un punteiro nun dial.
Este artigo de PCS foi actualizado por Gary Marion, Logistics and Supply Chain Expert.