Inspección de calidade entrante
O departamento de compras negocia co provedor para asegurar que o elemento de mellor calidade sexa adquirido para o mellor prezo e que se reciba de forma oportuna. O departamento de calidade fornece o departamento de compras coas especificacións que o provedor acepta e produce materiais que deben cumprir esas especificacións. Cando os elementos son enviados dende o provedor ata a planta, o material pode ser verificado nas instalacións do fornecedor. Isto pódese acordar como parte das negociacións de compra, pero con máis frecuencia, isto non é posible, especialmente se o vendedor está noutro país.
Se o material non foi inspeccionado antes de saír do vendedor, entón debería inspeccionarse cando se reciba na súa fábrica. O departamento de calidade debe proporcionar ao almacén instrucións sobre como tratar cos materiais entrantes. Non todas as pezas requirirán inspección e o persoal do almacén deberá identificar aqueles envíos entrantes que se realizarán para a súa inspección.
Algúns materiais son materiais de baixo custo, como guantes e elementos MRO que non serán inspeccionados. Non obstante, para moitos elementos utilizados na liña de produción, a parte ou materia prima estará suxeita á inspección.
Inspección visual
Os elementos que chegan ao dock receptor deberían ser verificados visualmente por defectos ou problemas obvios.
Por exemplo, un tambor de produtos químicos pode ser inspeccionado visualmente e, se se atopa atenuado ou baleirado, o elemento podería ser rexeitado antes de que se descargue. Os elementos que están en envases tamén poden ser rexeitados se o envase está danado. O departamento de calidade pode ter instrucións específicas para o almacén en función do elemento que se está a recibir.
Mostraxe
Cando unha entrega de entrada chega por un gran número dunha parte en particular, o almacén non poderá inspeccionar todos os elementos. Nestes casos, o departamento de calidade pode suxerir que se inspeccione unha mostra da entrega. O tamaño da mostra pode ser determinado polo departamento de calidade e pode depender do nivel de inspección requirido, a cantidade dos elementos recibidos e o rendemento pasado do vendedor para producir elementos que cumpran as especificacións necesarias.
Cando se seleccionou a mostra, os elementos poderán someterse a inspección visual no depósito receptor ou a inspección detallada polo departamento de calidade . As mostras de materiais químicos poden requirir unha proba completa no laboratorio para determinar se a entrega de entrada cumpre coas especificacións esixidas.
Falla de inspección
Algúns produtos que se reciben na fábrica poden fallar a inspección visual inicial ou a proba polo departamento de calidade.
En calquera caso, a empresa ten que determinar como tratar o problema de calidade. Existen varios escenarios que se poden empregar.
- Rexeitar a entrega - se a entrega de entrada non atinxe a calidade esixida, a entrega pode ser rexeitada e enviada ao provedor.
- Retorno para a substitución: se os elementos non cumpren coas especificacións, os elementos poden ser devoltos ao fornecedor para substitucións. Isto é común cando os elementos están en elementos de stock no fornecedor e un cambio rápido pode ser alcanzado.
- Reparar as pezas - se os elementos entregados non cumpren a especificación, pero o departamento de calidade xunto co departamento de produción cren que poden traballar coas pezas subministradas, entón os elementos de sub-par poden ser reelaborados para obtelos ata a especificación necesaria. Esta é unha opción cando levarían semanas ou meses para obter reemplazos do provedor e unha entrega para un cliente podería demorarse.
- Acepte con desconto: se os elementos non cumpren especificacións, pero o departamento de fabricación quere utilizalos noutro lugar, entón o departamento de compras pode negociar co provedor para aceptar os elementos cun desconto de prezo. Se o vendedor non está disposto, as partes serán devoltas.